Medição de energia em linhas de produção: guia de compras para fabricantes

A conta de eletricidade da fábrica mostra o consumo total. No entanto, as equipes de compras e produção frequentemente precisam de respostas em uma escala menor. Quanta eletricidade cada linha utiliza? O que um lote consome? Uma máquina consome energia enquanto aguarda trabalho?

A medição de energia da linha de produção cria uma base para responder a essas perguntas. No entanto, comprar medidores é apenas parte do projeto. Os limites de medição, registros de produção e regras de relatório também devem ser claros.

Para compradores de fábrica, construtores de máquinas e empresas de serviços de energia, este guia explica como especificar um sistema que conecte leituras elétricas com informações úteis de produção.

Comece com a Decisão de Produção

Defina a pergunta antes de decidir quantos medidores comprar.

Uma planta comparando duas linhas de embalagem pode precisar de um medidor por linha. Uma equipe estudando um grande aquecedor elétrico pode precisar de uma medição de circuito dedicada. Enquanto isso, o custeio por lote requer leituras que correspondam aos horários de início e término do lote.

Escreva uma breve declaração de propósito para cada ponto. Por exemplo: “Meça a eletricidade usada pela Linha A durante cada turno de produção.”

Isso mantém a compra focada. Também dá ao fabricante do medidor e ao integrador do sistema um alvo compartilhado.

Defina Limites de Medição Claros

Verifique qual equipamento cada alimentador fornece. Um painel marcado “Linha A” também pode servir iluminação, equipamentos de resfriamento ou outro processo.

Portanto, compare os desenhos elétricos com os circuitos reais antes de finalizar o cronograma do medidor.

Mantenha as cargas medidas diretamente separadas dos serviços compartilhados. Se várias linhas usam um sistema de ar comprimido, sua eletricidade não pode ser atribuída a cada linha apenas a partir da leitura do compressor principal. Qualquer alocação precisa de um método declarado.

Documente o que cada relatório inclui. Isso torna as comparações mais fáceis de explicar e repetir.

Calcule o Uso de Eletricidade por Unidade com Cuidado

A intensidade elétrica relaciona o consumo à produção de saída. Uma medida prática no local é:

Eletricidade por unidade = eletricidade usada durante o período de relatório ÷ unidades produzidas durante o mesmo período

Por exemplo, uma linha ilustrativa usando 720 kWh para produzir 1.200 unidades aceitas registra 0,60 kWh por unidade aceita.

Declare se a saída significa peças totais, peças aceitas, toneladas ou outra medida. Também mantenha o limite de relatório consistente.

A intensidade de energia pode mudar com o volume de produção, combinação de produtos e condições operacionais. Consequentemente, uma proporção mais baixa por si só não prova que a eficiência do equipamento melhorou. A orientação do DOE recomenda contabilizar variáveis relevantes ao avaliar o desempenho.

Selecione Medidores em Torno da Carga Elétrica

Forneça ao fornecedor tensão, arranjo de fase, frequência, faixa de corrente, método de conexão e condições do gabinete.

O medidor de energia trilho DIN trifásico DTSU1218 da Saving Meter lista medição de energia e monitoramento de tensão, corrente, potência e fator de potência. Sua descrição do produto também identifica comunicação RS485 com suporte Modbus e DL/T 645.

Para equipamentos de velocidade variável, peça ao fornecedor para confirmar o local de medição pretendido e a adequação para as condições elétricas.

Combine as Leituras de Energia com os Registros de Produção

Um medidor de eletricidade fornece dados elétricos. Quantidades de produção, números de lote e estados da máquina precisam de outra fonte, como um sistema de produção ou um registro de operador aprovado.

Combine sobre como esses registros serão conectados.

Os campos úteis incluem:

• Identificadores de medidor e linha de produção

• Tempo de leitura e kWh cumulativo

• Número de lote ou ordem de serviço

• Tipo de produto e saída aceita

• Início e término do turno

• Períodos de operação, espera e manutenção

Em seguida, defina o intervalo de coleta necessário. Lotes curtos podem precisar de leituras mais frequentes do que o relatório diário.

Especifique também como o sistema lida com lacunas e dados atrasados. Os registros ausentes devem permanecer visíveis durante a revisão.

Escolha um Caminho de Coleta de Dados Compatível

O sistema de coleta deve suportar os medidores selecionados e a plataforma receptora.

Para pontos distribuídos, o gateway de dados de energia RTU1218 da Saving Meter lista leitura de medidor LoRa, comunicação RS485 e transmissão upstream 4G. Também lista um mecanismo para reenviar dados ausentes.

Antes de escolher um gateway, confirme a compatibilidade do medidor, protocolos suportados, campos de dados necessários e requisitos de conexão do servidor.

Para uma plataforma de fábrica existente, solicite uma amostra de troca de dados antes do pedido em massa. Isso ajuda o comprador a avaliar o caminho completo desde o circuito elétrico até o relatório de produção.

Compare Cotações pelos Resultados Entregues

Uma cotação útil separa o hardware da configuração, integração e serviços do projeto.

Além disso, especifique quaisquer aprovações necessárias para o modelo exato e aplicação alvo. Combine os critérios de aceitação antes do início da produção.

Piloto de Uma Linha Antes de Expandir

Comece com uma linha representativa e verifique o fluxo de trabalho completo.

Primeiro, verifique o mapeamento do medidor ao circuito. Em seguida, compare as leituras locais com os valores coletados após as unidades e a escala serem aplicadas.

Depois, execute um relatório de turno ou lote de amostra. Confirme que os registros de energia e saída cobrem o mesmo período.

Peça à equipe de produção para revisar o resultado. Eles devem ser capazes de identificar o produto, período de operação, limite de medição e qualquer informação ausente.

Use a configuração de piloto aprovada como referência para linhas posteriores.

Discuta o Suporte de Fabricação e Sistema com a Saving Meter

A descrição do produto DTSU1218 da Saving Meter identifica circuitos integrados dedicados e tecnologia de produção SMT. A empresa também fornece equipamentos de medição, dispositivos de aquisição de dados, software em nuvem, integração de sistemas e suporte operacional.

Para solicitar uma cotação de projeto, prepare um layout de linha, lista de carga elétrica, quantidades de medidores, fontes de dados de produção, exemplos de relatórios e cronograma de implementação.

Explore as soluções de medição de energia da Saving Meter e discuta o hardware necessário e o escopo de integração. Requisitos claros ajudam a conectar cada compra de medidor a um relatório que a fábrica pode usar.